מהן הקשתות לחממה וכיצד לעשות זאת בעצמך

מה הם

עבור אלמנט מבני כזה, החומר המשמש הוא מאוד חשוב. קשתות חממה צריכות להיות קלות, חזקות ועמידות. חממה מוקמת באתר מדי שנה, כך שהם צריכים לשרת יותר מעשור אחד. יתר על כן, עליהם להיות בעלות מקובלת. החומר הטוב ביותר עבורם הוא מתכת, עץ או פלסטיק.

1. קשתות מתכת לחממה משמשות כל בעל שלישי באזור פרברי. אלמנטים שונים ממתכת משמשים לייצורם: צינורות, אביזרים, חוט עבה וכו '.
2. קונסטרוקציות פלסטיק פופולריות לא פחות. הם קלים, עמידים ועמידים בפני ההשפעות השליליות של גורמים סביבתיים שונים.
3. מבנים העשויים מפרופיל PVC אינם שונים מאלה מפלסטיק מבחינת תכונות, איכות ומחיר. קשתות לחממות, המתוכננות להיעטף בפוליקרבונט, נוחות מחומר זה.
4. מבני עץ משמשים לעתים רחוקות יותר, אם כי הם ידידותיים לסביבה, חזקים ועמידים.

מבני פיברגלס מאופיינים בקלילות, חוזק ואמינות.

איך לעשות זאת בעצמך

קשתות הן המרכיב בחממה שאתה יכול להכין בעצמך. העיקר הוא לבחור את החומר המתאים לייצורם. זה צריך להתכופף בקלות ולעבוד היטב. מבנים העשויים ממנו, למרות אורכם, צריכים להיות קלים, אך חזקים ואמינים. הדרך הקלה ביותר להכין קשתות לחממה במו ידיכם היא מצינורות פלסטיק המיועדים לסידור מערכת אספקת מים. יתר על כן, אפילו פגומים מתאימים. יש להם עלות נמוכה, כך שתוכל להתנסות בחומר זה לפי רצונך.

בגרסה הפשוטה ביותר, לאורך החממה כל חצי מטר, סיכות בולטות 15-20 ס"מ מונעות לאדמה משני הצדדים. קצוות הצינורות הכפופים בקשת מונחות עליהן, שאורכן נקבע על פי הגובה של המבנה. צינור נוסף צריך להיות קבוע מלמעלה לאורך החממה כדי לחבר את המסגרת למכלול אחד.
עיצוב עמיד ואמין יותר מתקבל על ידי שימוש במוטות מתכת שעוביים מאפשר להם להיכנס בחופשיות לצינורות. הם נחתכים לחתיכות של 60 ס"מ ומונעים לתוך האדמה לעומק של 20 ס"מ באותם מקומות לאורך החממה שבהם צריכים להיות ממוקמים קצות הפרופילים המעוקלים.

לאחר מכן, בעזרת מד חוט, גודלם נבחר. לאחר מכן, החוט מוחל על הצינורות והם נחתכים לגודל הרצוי. כדי ליצור קשתות מפרופיל PVC, תזדקק למייבש שיער לבניין ולמספר פינות וצלבים מחוברים לנוחות חיבור רצועות בודדות. העבודה צריכה להתחיל ביצירת תבנית תיל. כמו כן, ניתן לצייר את העיקול הנדרש על משטח שטוח. לאחר מכן הפרופיל מתחמם על ידי מייבש שיער המחומם ל 180 ˚C וכופף בעדינות בהתאם לתבנית.

מספר הקשתות נעשה על בסיס מיקומן כל חצי מטר לאורך החממה. יחד עם זאת, הם צריכים להיות מותקנים בניצב לכל אורך הצלע, ומניחים אחד מלמעלה ושניים בצדדים. אם החממה נעשית גבוהה, מספר הצלעות הצדדי עולה. למרות העובדה שפרופיל ה- PVC מתכופף די בקלות ללא חימום, לא מומלץ לייצר את המסגרת בצורה זו, במיוחד אם פוליקרבונט ישמש בעתיד לחיפוי. עם עיוות כזה מתרחש מתח פנימי קבוע בחומר, וכאשר משתמשים בברגים הקשה עצמית, הפרופיל פשוט יכול להתפרץ.

במקרה שמייבש שיער אינו זמין מסיבה זו או אחרת, אתה יכול להסתדר בלעדיו, אך במקרה זה יהיה צורך לתקן את הפוליקרבונט בעזרת מלחציים בהתאם לתוכנית הבאה: מבפנים מהדק מתכת או פלסטיק מוחל על היקף הפרופיל ויריעת הפוליקרבונט נמשכת לפרופיל על ידי שני ברגים הקשה עצמית עם מכונת כביסה תרמית. במקרה זה, הפרופיל אינו ניזוק, אולם מתעורר קושי נוסף - תצטרך לעשות חורים רבים בפוליקרבונט עצמו, שהוא לא אוהב אותו במיוחד. קצת יותר קשה ליצור מבנה מעץ. לשם כך, השתמש בקרשים איכותיים וללא קשרים בעובי של עד 12 מ"מ. יתר על כן, עדיף לקחת עץ שנחזר טרי. קרשים יבשים יצטרכו להשרות במים למשך יום אחד כדי להגביר את גמישותם.

לפני שתמשיך ישירות לקשתות, יהיה עליך לחשב ולעשות תבנית מיוחדת. כדי לעשות זאת, לוח אחיד מלוח קצוות הופל, שעליו חייבת הקשת המתבצעת להתאים לחלוטין. באמצע מגן כזה, מוט קבוע, שעוביו אינו פחות מרוחב הקשתות העתידי, והאורך שווה לגובה הכיפוף שלהם בתוספת 10 ס"מ. תוספת זו נעשית לוקח בחשבון קצת יישור לאחר ההרכבה. המוט צריך להיות ממוקם באמצע גובה לוח העץ המעוקל. בשלושה מקומות - בקצוות ובנקודת העיקול העליונה, המוט מהודק בין שני מוטות קטנים מקבילים. אם הקשת גדולה משלושה מטרים, ניתן להוסיף שני ברים נוספים כדי להפוך אותה חלקה.

לאחר מכן מונח מוט כיפוף על המגן בהתאם לתבנית. עוד אחד מונח תחתיו והם נמשכים יחד עם ברגים הקשה עצמית עם צעד של 25 ס"מ. ואז מונח תחתיהם קרש שלישי וכולם נלחצים שוב בעזרת ברגים הקשה עצמית, רק בגודל גדול יותר. בהמשך, לאחר הידוק, מסירים את הקשת הראשונה ומנסים את מבנה החממה על מנת להתאים את התבנית שנעשתה על המגן. במידת הצורך מבצעים התאמות אליו ולאחר מכן מבצעים את מספר הקשתות הנדרש.

בעת ייצור קשתות מתכת, עליך לבחור אלמנטים הניתנים לעיוות בקלות. זה די בעייתי לכופף פינת מתכת או צינור פרופיל במו ידיך ללא מכונה מיוחדת. אך ניתן לתת לאביזרים את הצורה הנדרשת ללא קושי רב. יתר על כן, המבנה המתקבל יתאפיין בחוזק ויעמוד בעומסים משמעותיים. אם תגדיל מעט את העלויות הכספיות, הזמן והמאמץ, תוכל ליצור חממה אמינה ועמידה במיוחד על ידי אריזת חיזוק פלדה בצינורות פלסטיק. צינור כזה יגן על הסרט המשמש כציפוי מפני שחיקה בנקודות המגע עם הפרופיל המעוקל ויגן על החיזוק מפני שחיקה מוקדמת וההשפעה השלילית של גורמים טבעיים.

סרטון "איך להכין חממה במו ידיך"

הדרכה בוידאו.

יתרונות וחסרונות

קשתות פלדה מתכת הן אמינות ועמידות. הם מאפשרים לך לעלות חממות גדולות והם די מורכבים בעיצובם. הם קלים להתקנה ופירוק. מסגרות כאלה מסוגלות לעמוד בעומסים משמעותיים, ולכן גם חממות גדולות עמידות בפני משבי רוח חזקים ומתאימות לכל סוג של חומר חיפוי.אך יחד עם זאת, משקלן כבד למדי ובעלותן גבוהה.

קשתות פלסטיק הן אופציה תקציבית מצוינת. הם קלים, קלים להתקנה, מתאימים לשימוש לאורך כל השנה ואינם דורשים צביעה. הם לא מפחדים מלחות גבוהה, כפור וירידות טמפרטורה. קשתות מפרופיל PVC מצוינות לחיפוי בפוליקרבונט. העיקר בבחירת קשתות כאלה הוא איכות החומר הגבוהה, המבטיחה ביצועים ועמידות מצוינים. קשתות חממה העשויות עץ מאופיינות באמינות גבוהה וידידותיות לסביבה. אך כדי להבטיח עמידות, יש לטפל בעץ כראוי בחומר חיטוי מיוחד, והמבנה עצמו חייב להיעשות באיכות גבוהה.

סרטון "איך להכין קשתות מתכת לחממה"

אחת האפשרויות ליצירת קשתות לחממות.